在化纤生产过程中，尤其是纺丝、平衡、包装等关键环节，环境湿度的精准调控直接影响纤维强度、延伸率、成品手感及包装质量。为应对季节性干燥与车间内部微气候波动带来的挑战，浙江德润化纤有限公司携手佳实智能，在其平衡车间、包装车间与纺丝车间全面部署高压微雾加湿系统，有效改善纤维可纺性、减少断头率、提升包装成品率，实现生产环境与产品品质的双重优化。

1. 客户介绍

浙江德润化纤有限公司（以下简称“德润化纤”）作为诸暨市重点培育的拟上市企业，该公司于2018年被纳入浙江省股权交易中心挂牌培育名单，专注于涤纶、锦纶等合成纤维的研发、生产与销售。公司产品广泛用于纺织服装、工业用布、家居装饰等领域，以稳定的质量和良好的信誉在业内树立了优秀口碑。

2. 客户要求

化纤车间对湿度具有较高敏感性：干燥环境易导致纤维静电增强、飞花增多、断头频发，影响纺丝连续性；平衡阶段湿度不足则会使纤维回潮率不达标，影响后续拉伸与卷绕效果；包装环节低湿度环境易引起成品纸箱脆化、标签翘边等问题。德润化纤希望引入一套智能、稳定、覆盖全面的加湿系统，实现各车间湿度的分区精准控制，并具备节能、易维护等特点。

3. 项目特点

佳实技术团队根据每个车间的不同工艺特点与空间结构，采取“分区布控、集中管理”的加湿策略。系统配置1台5.5kw的高压微雾主机，为6个车间提供充足动力，总计加湿面积约为5400平方米。通过立体化布局与智能分区调控，实现各区域湿度按需供给，避免交叉干扰，提升整体环境一致性。

4. 为什么选择佳实

佳实高压微雾加湿系统凭借其在化纤行业的丰富应用经验与成熟技术积累，获得德润化纤的高度认可。系统具备雾粒细腻、快速蒸散、不留水渍的特点，杜绝纤维沾湿和设备锈蚀风险；智能湿度传感与变频控制相结合，实现按需加湿，综合能耗较传统方式降低35%以上；核心部件采用不锈钢与耐磨合金材质，适应化纤车间特殊工况，使用寿命长，维护简便。

5. 产品介绍

佳实高压微雾加湿系统通过高压泵组将水加压后，经专用管道输送至各喷嘴，形成5-10微米的细密水雾。雾滴在空气中迅速扩散并吸热蒸发，高效提升环境湿度，为化纤生产提供稳定适宜的湿度保障。系统配备多级过滤装置，有效防止喷嘴堵塞，确保长期稳定运行。

6. 产品优势

高压微雾加湿系统集成物联网监控平台，可实时监测各车间湿度数据，并远程调控喷雾策略，支持多车间联动管理与异常预警，实现智能化、无人化运行。闭环水路设计与低功耗运行模式，在保障加湿效果的同时，显著降低水资源与电能消耗，契合绿色制造理念。

7. 验收情况

系统投入使用后，德润化纤各车间湿度均稳定维持在工艺要求范围内。纺丝车间断头率明显下降，纤维成型更加均匀；平衡车间纤维回潮控制精度提升；包装车间成品包装质量显著改善，整体生产效率与产品一致性得到进一步增强。